在庫管理のわかりやすい方法について解説!

在庫管理システムとは、在庫を可視化できるツールです。
Excel上で在庫情報を共有・確認するのに役立ちます。
しかし、必要な項目が入っていない、入力ミス、ルールが曖昧などの問題があると、適切な管理ができません。
今回は在庫管理の正しい方法とExcelを使ったわかりやすい管理方法について解説します。

在庫管理の正しい方法とは

在庫管理を始めようと思っても何から始めるべきなのか、どうすれば良いのかと悩む方は多いと思います。
ここでいくつかの正しいポイントについて解説します。

1つ目はルールを作ることです。
在庫管理をする上で重要なポイントは「ルール」です。
その中でも「ロケーション管理」がキーポイントとなります。
商品の配置を事前に決めることで、入庫や出荷の際の生産性・効率性が一段とアップします。
在庫管理のマニュアルやルールをあらかじめ、具体的かつ明確なものにしておきましょう。

2つ目はシステムの導入です。
在庫管理システムを導入することで、生産性や仕事上のミス減少の期待もできます。
入荷から出荷までの管理をシステム上でするためリアルタイムで確認ができます。
在庫管理システム導入は、作業ミスを減らせる・生産性が上がるなど会社にとってメリットになることが多くなります。

3つ目は棚卸し間隔の短縮です。
棚卸し業務を頻繁に行うことも、在庫管理の改善には有効な手段です。
一般的には、棚卸しのサイクルを短くするほどデータと実在庫の数を正確に合わせられ、結果として在庫管理の生産性が高まっていきます。

Excelを使ったわかりやすい在庫管理の方法とは

紙や手書きでの在庫管理では限界が訪れるため、そのような際は、Excelを利用した在庫管理が便利です。
Excelを使用している企業は数多くあり、慣れてしまうと簡単に入力ができ、自社に合った形でカスタマイズができるため自由度の高い運用方法です。

社内の複数人の担当者で在庫管理をしたい場合もおすすめですが、管理ルールが曖昧になりがちであり、人為的ミスも起こりやすいため、在庫管理表の形式を定め、運用ルールを徹底することが必要になります。
在庫管理を行いたいが、費用をかけられない企業でも始めやすいのがExcelでの在庫管理です。
在庫管理システム導入も大切ですが、重要なのは現場における在庫管理の運用改善です。
中でも、現場作業者の在庫管理に対する意識改善が非常に重要となります。

まとめ

今回は在庫管理の正しい方法とExcelを使った管理方法について解説しました。
Excel上の管理には問題点も一部ありますが、事前にその問題点や課題を押さえておくことと便利なツールと言えるでしょう。
当社は在庫処分を受け付けております。
お気軽にご相談ください。

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どのような商品が買取可能なのか「閉店倒産商品」ページをご確認ください。

在庫管理を行なっている方必見!多すぎた場合に起こる問題について解説します!

在庫管理は経営における重要な業務であると同時に、難しい業務の1つです。
多様化する消費者のニーズを満たすため、取り扱う商品を増やしていく中で在庫を抱えすぎる問題に直面している企業も少なくないのが現状です。
今回は在庫が多すぎると起こる問題とその対策について解説します。

在庫が多すぎることで起きる問題とは

需要以上の在庫を保有している状態を、「過剰在庫」と言います。
在庫は商売のために必要な資本ですが、短納期への対応や、品切れによる機会損失を恐れて必要以上の在庫を持つことは、さまざまなリスクをもたらし、悪影響を与えます。

1つ目は商品価値の低下です。
需要に対し、過剰生産した製品や仕入れた商品は、過剰在庫として倉庫に残り続け、時間が経過するとともに品質が劣化します。
表面的な劣化が少ないとしても、保有する間に商品自体が陳腐化してしまう可能性があります。
最悪の場合、値下げ販売や破棄をしなければいけません。
投入した資金元本も回収できずに損失してしまうケースも考えられます。

2つ目は費用の増大です。
在庫は場所と管理が必須です。
広い倉庫でも、在庫の積み上げが雑だったり、適切な温度管理ではなかったりすると品質劣化が早くなります。
在庫は出庫を考えた管理状態を作らなければ作業効率が悪くなりますが、作業効率を高める余分なスペースを用意するわけにもいきません。
過剰在庫は、入庫、維持、出庫、廃棄という過程において、通常よりも多く費用が掛かります。

在庫過多にならないための対策とは

倉庫内の調査

多すぎる在庫の削減方法として、必要以上に仕入れたり生産したりしないことがあります。
しかし、適正な在庫量を計算して、その計算通りに商品を仕入れても、過剰在庫が発生してしまうことは珍しくありません。
過剰在庫に気づかないままだとどんどん在庫が増えてきます。
商品によって管理方法や需要量を読み間違えていたということも発見できます。
在庫管理システムの導入により在庫の見える化ができ、効率性の面でも期待できます。

売り上げがない商品の把握

在庫を増やしすぎない対策として売れない商品を把握することが重要です。
売り上げのために、売れる商品を把握することはどの企業でもしていますが、売れない商品を分析し、在庫を削減することも大切です。
この問題もシステムの導入により可視化ができます。

まとめ

今回は在庫が多すぎる問題とその対策について解説しました。
在庫状況を正確に把握し、管理・分析することは非常に重要です。
これを一人でするのはリスクが高いため、在庫管理システムを構築し、在庫情報の正確な数字を把握しましょう。
当社は在庫処分を承っております。
お気軽にご相談ください。

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在庫管理を行なっている方必見!在庫が合わない問題の処理について解説します!

モノを製造したり販売する業界で必ず存在するものが在庫です。
在庫が合わないと、会社の財務に大きな影響を与えるため、たとえそれが1個、2個の差異であったとしても、これを軽視することはできません。
今回は在庫が合わない原因と問題の処理方法について解説します。

在庫が合わない時の考えられる原因とは

1つ目は入力ミスや処理漏れです。
在庫管理システムは便利ですが入力のミスが命取りとなります。
数え間違いや入力ミス、重複カウントは在庫カウントに起因します。
他にも品番間違いやPCへのタイプミスも在庫が合わない問題に関係してきます。
PC上で行う管理は容易でタイムラグが生じません。
しかし、数の入力間違いにより数が合わなくなってしまいます。
入力のミスもありますが、他にも担当者が忘れているケースの事例もあります。
これらは人為的なミスであり、0にすることは難しいでしょう。

2つ目は曖昧なルール設定です。
保管に関するルールが徹底されていない・正しく認識されていない場合も在庫が合わない原因になります。
たとえば、在庫が本来あるべき場所になかったり、出庫の順番を間違えたりといったケースが考えられます。
また、トラブルの対応をその場の判断に任せると在庫数が合わないといった後々のトラブルにもつながります。
業務ルールのマニュアル化をしてミス防止に努めましょう。

3つ目は仕入ミスです。
帳簿在庫をもとに発注数を決め、仕入しますが、帳簿上のデータが間違っていることもあります。
その状態で仕入れをすると、棚卸差異が大きくなります。

在庫が合わない際の対処法とは

1つ目は原因を追求することです。
在庫が合わない時は、必ず原因があり、明らかにすることで在庫が合わない問題を防げます。
人為的ミスが多いなら、仕事の仕組み、環境を見直してミスの原因を明らかにすることが大事です。

2つ目は定期的な検品をすることです。
在庫をしっかりと管理したいのならば毎日の検品が理想的です。
しかし、チェックには多くの時間と労力がかかるため検品している場合ではないといった方が多いでしょう。
そのような時はシステムの導入の検討がおすすめです。
人手を割くことなく定期的な検品が可能になります。

まとめ

今回は在庫が合わない原因とその対処法について解説しました。
改善するには、理由をつきとめた上で、在庫管理を徹底したり、必要に応じてシステムを導入したりすることが重要になります。
当社は在庫処分を受け付けております。
お気軽にご相談ください。

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在庫管理を行なっている方必見!在庫が増えるデメリットについて解説します!

メーカーや小売事業者にとって、在庫は切っても切り離せないものです。
しかし、過剰に在庫を抱えるといくつかのデメリットもあり、反対に在庫不足に陥れば、欠品による機会損失を招きます。
今回は在庫が増えるデメリットと在庫を抱えすぎないための対策について解説します。

在庫が増えるデメリットとは

在庫を多めにもつことには、いくつかメリットがありますが、その反面、収益悪化のリスク、在庫維持費用の増加、キャッシュフローの減少といった悪影響も考えられます。

1つ目のデメリットは陳腐化・品質劣化です。
商品の品質は、当然のことながら時間が経つごとに劣化します。
また、表面的な品質の劣化が見られなくても、保有している間に商品自体が陳腐化してしまうと商品価値自体が低下します。
そのため品質の劣化した商品は、廃棄を防ぐために値下げ販売して売り切りますが、その場合、見込んだ売上や利益は得られず、投入した元本も回収できなくなり経営が空回りするでしょう。

2つ目は費用がかかることです。
在庫には保管場所と保管管理が必要です。
過剰在庫が発生することで、在庫管理にかかる費用が増加し、収益性が悪化する可能性があります。
売れない商品在庫を倉庫に抱えている状況は、売り上げが好調な商品のストックスペースを圧迫することにもなります。
広い倉庫でも、在庫を雑な積み上げ方や、適切な管理方法ではないと品質劣化が早くなります。
他にも輸送費や人件費、管理維持費などいくつかの費用がかかります。
さらに、在庫が売れ残り、廃棄処分の商品は、その輸送費用・処分費用もかかります。
廃棄処分は、その商品管理にかかった入庫・維持・出庫の経費は全て無駄になります。

在庫が増えすぎないための対策とは

需要予測に基づいた適切な管理

在庫リスクを最小限にするには、適正在庫を維持しなければいけません。
適正在庫とは、機会損失を最小限に抑え、欠品しない程度の在庫量のことです。
会社に見合った在庫の保有期間、不稼働在庫の割合などを分析し、適正在庫を決めましょう。

機会損失の減少

管理するにあたり長期管理の品質や商品価値の低下、廃棄を防げるような対策をしましょう。
そうすることにより、廃棄する機会の減少が期待できます。
適正在庫を維持するには在庫の見える化が一番の近道となるでしょう。

まとめ

今回は在庫が増えるデメリットと在庫を抱えすぎない対策について解説しました。
在庫を抱えることはリスクを伴います。
在庫の見える化をして、適切な管理を心がけましょう。
当社は在庫商品、在庫処分を受け付けております。
お気軽にお相談ください。

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在庫を抱えて売りたいと思っている方必見!売り方について解説します!

「在庫が余り過ぎて、どのように処理すればいいのか分からない」
このようにお悩みの方はいませんか。
在庫をたくさん抱えることは会社にとって不利益になる可能性があります。
今回は在庫を売る方法や業者に買取を依頼する際の注意点について解説します。

在庫を売りたい際の方法とは

1つ目はセールを開催する方法です。
在庫を売る方法のひとつに、セールの開催があります。
通常よりも価格を下げることによりお客様の購買欲を高めましょう。
成功すれば、在庫が減り、同時に売上アップや店舗の集客も見込めます。
ただ、セールをしたとしても、在庫が売れるとは限りません。
価格設定も考慮しておかないと、売れ行きが悪くなるケースや赤字になってしまうリスクもあるため注意が必要です。
在庫セールの売場を楽しんで買い物ができるように工夫することがポイントです。

2つ目は在庫買取業者に依頼する方法です。
在庫買取業者へ依頼すれば、余剰在庫を処分して現金化ができます。
一括でさまざまなジャンルの品物を買い取る業者もあるので、余剰在庫だけでなく滞留在庫もまとめて処分できます。
お引越しや倉庫の片付け、急にお金が必要になったといった事情で、余剰在庫を処分したい場合にもおすすめです。
当社は様々な在庫の簡単査定や法人様向けの閉店・在庫商品の買取査定も行っています。
個人事業主の在庫処分品の買取も大歓迎です。

業者に依頼する際の注意点とは

1つ目は売りたい在庫が買取対象に対応しているかを確認することです。
食品の買取を得意としている業者や、洋服や下着などアパレル系の買取に特化している業者があり業者によって得意としているジャンルが異なります。
必ずしも全て買い取ってくれるとは限らないため、売りたい在庫を買取してくれるかを確認しましょう。

2つ目は見積書の有無です。
契約の際には見積書を提出してくる業者を選びましょう。
口頭のみだと「言った、言わない」のトラブルが起き、利用者側が損をしてしまう可能性もあります。
トラブルを避けるためにも、事前に書類での提出が可能かどうか確認しましょう。

3つ目は出張買取や宅配買取しているかどうかです。
在庫の量が多い場合は、あらかじめ出張買取や宅配買取ができるかどうか確認しましょう。
中には店頭買取しか対応していない業者もあるので注意する必要があります。

まとめ

今回は在庫を売る方法や業者に買取を依頼する際の注意点について解説しました。
会社のためにも、在庫は適切な数にしておくことが大切です。
当社は買取のお見積もりは完全無料で、さまざまなジャンルに特化した買取しています。
お気軽にご相談ください。

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在庫管理を行なっている方必見!在庫が多い際の問題点について解説!

在庫は、企業が持つ資産です。
在庫管理が正しく、適切な在庫数や管理をキープすれば、生産性や利益の向上につながります。
今回は在庫が多い際の問題と抱えすぎる原因について解説します。

在庫が多いことで起きる問題とは

在庫が多いとトラブルの際でも代替品を用意するというように迅速に対応ができます。
他にも安心感や大量に買うことで単価の値段が下がるといったコストの面でもメリットがあります。
しかし、在庫を抱えすぎた際の悪影響もあります。
会社の方針として、どちらを重視するか、どの程度の在庫を保有するか、明確に決めておくことが重要です。

在庫を抱えすぎることで起きる問題1つ目は商品価値の低下です。
需要に対し、過剰生産した製品や仕入れた商品は、過剰在庫として倉庫に残り続け、時間が経過するとともに品質が劣化します。
表面的な劣化が少ないとしても、保有する間に商品自体が陳腐化してしまう可能性があります。
最悪の場合、値下げ販売や破棄といった手段をとらなければいけません。
投入した資金元本も回収できずに損失してしまうケースも考えられます。

2つ目は費用の増大です。
在庫には場所と管理が必須です。
広い倉庫でも、在庫の積み上げが雑で、適切な温度管理ができていないと品質劣化が早くなります。
在庫は出庫を考えた管理状態を作らなければ作業効率が悪くなりますが、作業効率を高める余分なスペースを用意するわけにもいきません。
過剰在庫は、入庫、維持、出庫、廃棄という過程において、通常よりも多く費用が掛かります。

在庫が多くなってしまう考えられる原因とは

1つ目は予測が原因の発注ミスです。
曖昧な予測を立てると、過剰在庫が増加します。
正確に発注するためには、商品ごとにデータ分析しましょう。
過去のデータを活用して欠品を防ぎつつ、過剰在庫にならないような発注を心がけましょう。

2つ目は商品価値の低下です。
商品の価値や魅力が低下して、今まで通りの販売量を保てない場合も考えられます。
消費者の動きを分析して発注を決め、在庫を抱えすぎないようにしましょう。
なぜ商品の魅力が低下しているかの理由を分析することも必要ですが、出荷先の販売状況を知ることも重要です。
出荷先が大量に在庫を抱えているのに新たな生産や仕入れをすると、過剰在庫として残り続けさらに費用が増してしまうでしょう。

まとめ

今回は在庫が多い際の問題と抱えすぎる原因について解説しました。
過剰在庫の商品は倉庫を埋め尽くし、費用を発生させながら、次第に劣化します。
当社は在庫処分を受け付けております。
お気軽にご相談ください。

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在庫管理をめんどくさいと思っている方必見!対処法について解説します!

店舗経営する上で欠かせない業務のひとつである在庫管理は、ただ商品の点数を数えるだけはないかと考えられがちですが、実際はそうではありません。
様々なミスや問題が発生しめんどくさいと思う人もいるかもしれません。
今回は在庫管理がめんどくさいと思われる理由や対処法について解説します。

在庫管理がめんどくさいと思われる理由とは

1つ目はミスが発生するからです。
在庫管理システムは便利ですが、システムを同時進行で利用する場合にミスが起こり得ます。
ツールの連携の相性が良いシステムを用いましょう。

2つ目はルール管理の必要性があるからです。
明確な管理ルールを決めず、業務やトラブル対応を現場社員に任せると在庫数のズレといった問題が起こりやすくなります。
棚卸の頻度が少ない企業では、倉庫内の在庫状況を正しく把握できていません。
イレギュラーな対応が特定の社員のみの管理になるリスクもあるため、明確なルールを設定することは大切です。

3つ目は確認の際に数が合わないことがあるからです。
扱う数が多いほど、ミスが発生します。
現品確認もまた、在庫確認が難しい理由の一つです。
人的ミスを防ぐことは難しいですが、対策として在庫管理システムを用いることによりミスの減少が期待できます。

在庫管理がめんどくさいと感じた時の対処法とは

1つ目は在庫管理の重要性を確認しましょう。
在庫管理とはこれから現金に変わるものを管理するという大切な業務なのです。
在庫の段階では単なる物に過ぎなくても、顧客の注文を受け取引されることで、在庫は現金になります。
改めて在庫管理の重要性を認識しましょう。

2つ目はルールの明確化です。
在庫管理は、ルールを決めた上で取り組みましょう。
各商品をどこに管理するのかを決めましょう。
保管場所を明確にすることで、探す際の無駄な時間も短縮ができて生産性を向上が期待できます。

3つ目は在庫管理システムの導入です。
多種多様な商品を漏れなく管理するなら、商品情報のデータ化といった管理システムの導入が一つの有効な手段です。
紙や手書きでの在庫管理は限界が訪れるため、そのような場合は在庫管理システムを利用しましょう。
特にExcelが便利です。
使用している企業も数多くあり、慣れてしまうと簡単に入力ができ、自社に合った形でカスタマイズができるため自由度の高い運用方法です。

まとめ

今回は在庫管理がめんどくさいと思われる理由や対処法について解説しました。
在庫管理は売上げに直結する作業ではないため軽視しがちです。
在庫のムダをなくせばその分資金のムダもなくなるので、動かせる資金が増加すると考えると取り組みやすいかもしれません。
当社は在庫処分を受け付けております。
お気軽にご相談ください。

在庫管理の基本的な流れについて説明します!

在庫管理が問題となっている事業者様は多く、他の業務と比べて後回しにされがちです。
しかし、在庫管理こそ経営していく上で最も大切な部分です。
今回は在庫管理の重要性と在庫管理の流れについて解説します。
在庫管理をする際の参考にしてください。

在庫管理と重要性とは

在庫管理とは、必要な資材や商品を、必要な量だけ、必要な場所へ、必要な時に供給できるよう、企業にあった水準で維持することを指します。
また、PDCAを回すことも在庫管理となります。
計画して、その計画に基づき実施し、結果をチェックし、評価することも在庫管理です。

在庫管理の目的は、在庫切れを防ぎ余剰在庫を減らすことです。
数を適切に保つと、コストの削減や、キャッシュフローが改善できます。
余剰在庫が多いほど企業の資金繰りに大きな影響を与えます。
在庫が足りない場合もビジネスチャンスを逃し、機会損失を招く原因となります。

適正在庫を保つことは企業の利益の最大化にもつながります。
在庫管理は企業をはじめとして、現場で働く従業員や商品を求める顧客にもメリットがあります。
優良企業ほど在庫管理を徹底しており、在庫管理は会社の未来を左右する重要な活動です。

在庫管理の流れとは

在庫管理は入庫・在庫・出庫の3つの流れで成立しています。
在庫とは、入庫したものが出庫されていない状態です。
在庫=出荷-出庫といったイメージになります。

在庫管理の方法は大きく5つあります。
1つ目はロケーション管理です。
倉庫内の保管場所を指す住所、それがロケーションです。
管理方法としては固定方法とフリー管理方法の2種類に分類できます。
どちらとも良い点悪い点があり、自社にあった方法を採用しましょう。

2つ目は入庫管理です。
入庫管理とは在庫入庫の際に、日時や量を記録し、検品、検収、入荷処理の流れを経て、在庫として登録する管理方法です。

3つ目は出庫管理です。
出荷検品をしたうえで発送、もしくは顧客に引き渡し、在庫から出庫処理をする一連の作業のことです。
出庫管理の実務担当者は倉庫内の在庫把握が必要です。

4つ目は返品管理です。
通常の出荷のみだけではなく返品といったイレギュラーな対応も考えられます。
入庫・出庫や返金作業といった通常とは異なるため注意が必要な作業です。

5つ目は棚卸です。
日々の入庫・出庫が伴う在庫管理では、在庫の変化をできる限りリアルタイムで把握することが求められます。

まとめ

今回は在庫管理の重要性と在庫管理の流れについて解説しました。
在庫は会社の利益に直結するものであり、在庫管理は売り上げに関わる重要な業務です。
当社は在庫処分を受け付けております。
お気軽にご相談ください。

在庫管理を行なっている方必見!在庫数が合わない時の対策について解説します!

正しい在庫管理ができなければ、会社の財務状況に悪影響を与えます。
場合によっては、営業利益が吹き飛ぶことも考えられます。
今回は在庫数が合わない原因とその対策について解説します。
改善のためにもぜひご活用ください。

なぜ在庫が合わない問題が発生するのか

1つ目は入荷時の伝票の入力ミス・処理漏れです。
多いミスとしてあげられるのは、入荷時の検収ミスです。
例えば、30個の入荷予定だった商品が、実際には29個しか入荷されず、差異に気づかないまま「在庫30個」と登録するケースです。

2つ目は請求と出荷のズレです。
請求と出荷にズレがあると、在庫数が合わない原因となります。
例えば、ノルマを考慮し、今月分の売上を来月に回すと帳簿在庫と実在庫にズレが生じます。
カネとモノの流れは整合性が必要で、このような行為は在庫のズレを招きます。

3つ目は現場での作業ミスで発生するズレです。
現場作業のミスによるズレは起きないとは言い切れません。
しっかりとしたルールを決めず、業務やトラブル対応を現場の人に任せると在庫数がズレやすい傾向になります。

4つ目は管理ルールが曖昧なことです。
通常の入出荷作業は様々なトラブルが起きます。
適切な対応をすれば問題ないのですが、ルールが曖昧で各自の判断に任せると在庫数のズレが生じやすくなります。
イレギュラー対応もルールを決めましょう。

在庫数が合わない管理を無くす対策とは

リアルタイムなデータ管理・共有

入庫や出庫があった場合、すぐに管理帳簿に反映できるようなシステムを構築します。
在庫管理システムなどを導入すれば、現場で行った作業をリアルタイムでデータに反映できます。
自動でデータベースに反映できるシステムは人手による作業を削減できるため、人的ミスを防げます。

棚卸作業の頻度を上げる

棚卸を短いスパンで実施することで、在庫差異を最小限に留めれます。
会計上、一般的には年に一度、大きな棚卸を実施する企業が多いでしょう。
棚卸のスパンが長くなれば、在庫差異が発覚するタイミングが遅くなります。
コストや時間はかかりますが、在庫が合わない原因を絞り込めるでしょう。
在庫が合わない損失を抑え、トラブルを防ぐために有効な対策と言えます。

まとめ

今回は在庫数が合わない原因とその対策について解説しました。
在庫管理を改善するには、理由をつきとめた上で、管理の徹底や、必要に応じてシステムを導入することが重要だと理解できたと思います。
当社は在庫商品買取や処分を承っております。
お気軽にご相談ください。

在庫管理で困っている方必見!効率化について解説します!

在庫は販売するための商品や製造に必要な原材料や部品など、企業の売上のベースとなっています。
在庫が足りないと現金化が見込まれずに、販売機会の消失に結びつきます。
今回は在庫管理する重要性と在庫管理の効率化について解説します。
在庫管理は売上や利益を確保するために重要な業務となるため、改めて見直してみましょう。

在庫管理の重要性とは

在庫管理は、企業内外の視点から見ると重要なポイントです。
企業内視点から考えると、高い維持・管理費や、倉庫スペースを過剰に占めると経営上良いとは言えません。
企業外からしても注文時に在庫がないと機会損失を招き、売上減少が起こりますが、在庫過多により値下げがあると、かえって利益が減ります。
在庫管理を適切にすることは、企業内外どちらにとっても重要です。

在庫管理重要性の1つ目は在庫削減が可能なことです。
適正在庫の維持により最小限の在庫で利益を出せるため、管理視点からすると「保管する在庫量が少ないこと」にメリットがあります。
一方、調達する側からすると、在庫切れよりも、「余裕が欲しい」「まとめて発注すると費用が少なく済む」という考えがあります。

2つ目はキャッシュフローが良くなることです。
在庫は資産ですが、価値は時間経過とともに減ります。
現金化しないと、維持費用や、急な支払いに対応できず黒字倒産してしまう可能性もあります。
適切な量の在庫を管理して、キャッシュフローを良くすることが大切です。

在庫管理効率化の方法とは

1つ目は適切な発注です。
在庫過多の原因にもなる発注ですが、正しく発注すれば適正な数を保てます。
発注方式は2つあり、一定の在庫量を切ったら在庫を発注する「定量発注方式」と、一定間隔で必要な量の在庫を発注する「定期発注方式」です。
自社にあう方式を適切に見極め、適切な発注をしましょう。

2つ目は在庫管理に優先順位を決めることです。
保存倉庫は、無限ではないため、商品によって優先順位を決めましょう。
在庫管理の対象をリストアップし、一定期間の売上高と売上数を分析して優先順位を決めます。

3つ目は在庫状況の把握です。
在庫管理を適正化するには、状況把握が必須です。
正確な把握のためにはいくつか方法はありますが、効率的なデータ上での管理がおすすめです。
リアルタイムで管理ができるため、業務上でもミスが起こりにくくなるでしょう。

まとめ

今回は在庫管理の重要性と在庫管理効率化の方法について解説しました。
売上が好調だと在庫管理は後回しになりがちです。
しかし、売れ行きが傾くと一気に問題が発生するため、適切な在庫管理をすぐに取り入れましょう。
当社は在庫処分や買い取りを承っております。
お気軽にご相談ください。

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どのような商品が買取可能なのか「閉店倒産商品」ページをご確認ください。