在庫管理を効率的にすると、コスト削減やキャッシュフローの改善に期待できます。
では、在庫管理を効率的にする方法にはどのようなものがあるでしょうか。
在庫とは単に販売前の製品や商品のみを意味するわけではなく、後に現金化される可能性があるものを総じて在庫といいます。
今回は在庫管理する目的と在庫管理する上での基礎について解説します。

在庫管理をする目的とは

在庫管理とは、企業が保有している在庫を管理し、必要に応じて最適な状態で利用できるようにしておくことです。
企業の資産でもある在庫を管理し、適正な状態を保つことは、企業の利益や経営状況を左右する極めて重要な業務です。

在庫の段階では単なる物に過ぎなくても、顧客の注文を受けて取引されることで、在庫は現金に変わります。
そのため、在庫を管理する際は、「現金を管理する」という意識を持つことが大切です。

在庫の場所や数を把握し、適切な状態であるかをチェックするために必要なのが在庫管理です。
数の確認だけでなく、在庫数が間に合っているか、状態に問題がないか、保管状況は適切かといったことの管理全てが、在庫管理には求められます。
在庫管理は、顧客満足度の維持・向上やコスト管理、キャッシュフローの増加に大きく寄与します。
売上を最大限にまで伸ばし、経営状況を改善していくには、在庫管理を実施して社内全体で必要な在庫数を把握することが欠かせません。
また、適切な在庫管理をしなければ情報を共有できず、経営状況が悪化してしまうといった危険性もあります。

在庫管理をする上での基礎とは

1つ目は情報共有です。
大切なことは、他の部門とも連携して業務を進めることです。
関わる人が、情報を正しく得られるようにすることで、トラブルを回避できます。
在庫管理に関するルールを定め、関係する人員が在庫に関する正しい情報を得られる状態を作ることを意識しましょう。

2つ目は管理状態の把握です。
データ管理して管理状態を正確に把握しましょう。
在庫管理システムを導入することにより、過不足のない在庫維持に繋がります。
気をつけたいことは、管理データを必要最小限の項目数にとどめ、データ入力段階での人的ミスを減らすことです。

3つ目は3Sの徹底です。
3Sとは整理・整頓・清掃です。
在庫管理が行き届いている工場を見ると、工場の中が整然としています。
その理由は、管理が徹底されているからです。

まとめ

今回は在庫管理する目的と在庫管理する上での基礎について解説しました。
在庫管理は売上の機会損失や在庫の無駄を省くために必要な管理です。
在庫管理ができていないと企業の本来の力が発揮されず、業績が伸び悩んでしまう可能性も出てきます。
当社では、大量に余った在庫の買取をしております。
気になる方はぜひ当社までお問い合わせください。

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在庫差異とは帳簿在庫と実在庫の差異のことです。
在庫差異率が10パーセントを超えると企業の財務に大きな影響が及ぶ経営が厳しい状態と言えるでしょう。
今回は在庫差異の原因と改善方法について解説します。
在庫管理をしている方は参考にしてください。

在庫差異の原因とは

1つ目は入力ミスや処理漏れです。
手作業ですると、ミスが多い傾向にあり、単純な数字の入力間違いをはじめ、金額や数量の桁数間違いといったようなものも挙げられます。
そのほか、処理自体を担当者が忘れてしまっているケースも考えられます。

2つ目はルール設定です。
保管に関するルールが曖昧だと在庫が合わない原因になります。
原因としては、本来あるべき場所になかったり、出庫の順番を間違えたりといったケースが考えられます。
また、トラブルの対応をその場の判断に任せると在庫数が合わないといった後々のトラブルの原因にもつながります。
業務ルールのマニュアル化をしてミス防止に努めましょう。

3つ目は仕入ミスです。
通常は帳簿在庫を見ながら発注数を決めて仕入れますが、帳簿上のデータが間違っていることも少なくありません。
伝票に書いてある在庫数、実際に商品数を数えてちゃんと確認しましょう。
伝票を鵜呑みにせず、実際のものを確認することが大事です。
確認しないと、差異は大きくなるばかりでしょう。

在庫差異を改善する方法とは

1つ目はマニュアルの徹底です。
在庫差異の改善には、在庫管理ルールを決めて共有することが必須です。
ルールをマニュアル化すれば、社員全員が同じ方法で在庫を管理するため、人的なミスが少なくなり、誰でも対応が可能となります。
イレギュラーな対応をその場の判断に任せるのではなく適切な対応策をとることで、在庫の誤差が発生しなくなります。

2つ目は棚卸を頻繁にすることです。
棚卸を短いスパンで実施することで、在庫差異を最小限に留めることが可能です。
一般的には、年度初めや決算月に大規模な棚卸を実施します。
しかし、棚卸のスパンが長くなれば、在庫差異が発覚するタイミングが遅くなります。
こまめに在庫を把握することで、常に適正在庫を維持できるメリットがあり、在庫差異の改善につながります。
商品数を短いスパンで確認するため、在庫管理もしやすく、在庫差異が生じても、原因を短時間で判明できます。

まとめ

今回は在庫差異の原因と改善方法について解説しました。
在庫差異が生じる原因は人為的なものが多いため、在庫管理システムの導入を検討利すれば、お金はかかるものの、より在庫差異の発生を改善できます。
当社は在庫商品・在庫処分なんでも受け付けます。
お気軽にご相談ください。

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アップルウォッチの買取をしました。

開封済み、ほぼ未使用品のAPPLE WATCHの売却を考えていた会社様から買取をさせていただきました。

ありがとうございます。

在庫削減に取り組んで、失敗する企業は多くありますが、原因として、効果が出る方法を実践していないことが考えられます。
そもそも在庫削減の目的は、企業経営の健全化です。
キャッシュフロー改善につながるという大きな効果・メリットがあります。
今回は在庫削減をする方法と在庫削減をするメリットとデメリットについて解説します。

在庫削減をする方法とは

1つ目は保管スペースで最適化することです。
在庫をわかりやすく仕分け、保管スペースの整理整頓を心がけましょう。
作業工程ごとに在庫を分別し、在庫の定位置が決まっていれば見落としによる二重発注を防ぎます。
保管スペースの最適化によって、リードタイム短縮や業務効率化も期待できます。

2つ目は定位置の決定です。
在庫の位置や在庫数の見える化は過剰在庫の抑制につながります。
正確な発注をするには在庫数を把握し、商品・製品の売れ行きやリードタイムに応じて行うことが大切です。
他にも在庫管理システムを活用すると、一瞬でデータの把握が可能となります。
見落としによる二重発注の削減や在庫回転率に基づく適正な発注が行え、過剰在庫の防止につながるでしょう。

3つ目は在庫数の把握です。
商品・製品ごとに過去の出荷データや売上データを参照し、適正在庫量の把握に努めましょう。
そして、適正在庫をキープできるよう、発注量の調整をします。
納期は商品によって異なり、納期管理がされていないと誤発注してしまう可能性があります。

在庫削減をするメリットとデメリットとは

メリットとしてはキャッシュフローの最適化です。
商品の仕入れは現金で行われるため、在庫は資産です。
在庫が売れ残ると、利益を生み出すことはできず、会社の資産は減少します。
在庫は売れ残りの廃棄商品となってしまえば、現金のように自由に運用することはできません。
分析を行い、最適な数値である適正在庫を基準とした在庫の削減をすることで、キャッシュフローの悪化を防ぐことにつながります。

2つ目は場所や費用の最適化です。
在庫処分をするにしても、費用がかかります。
処分の費用だけではなく、今まで行ってきた作業にも無駄が生じます。
在庫削減をすると、余分なコストや作業工数の削減を実現できるだけでなく、維持経費の最適化を見込めます。

一方で、デメリットとして、的確な需要予測を実施することが必要であることが挙げられます。
需要の変動をうまくつかんでから、在庫削減をすることで、キャッシュフローやスペースの最適化という効果が最大限まで発揮されます。

まとめ

今回は在庫削減をする方法と在庫削減をするメリットとデメリットについて解説しました。
在庫削減の効果は、減った在庫の数量が最も分かりやすい指標です。
これ以外にも管理コストも含めてみると、在庫削減の効果が思いのほか大きいことも見えてきます。
当社は在庫商品・在庫処分なんでも受け付けます。
お気軽にご相談ください。

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商品は時間が経過すればするほど売れなくなり、最終的に廃棄処分しなければならないため、利益を得るどころか処分のためのコストまでかかってしまいます。
過剰在庫が発生する原因はさまざまですが、企業にリスクをもたらす存在であることは間違いありません。
今回は在庫が多いとなぜ悪いのかと在庫を多くならないようにするための対策について解説します。
在庫管理を行っている方は参考にしてください。

在庫が多いとなぜ悪いのか

1つ目のデメリットは陳腐化・品質劣化です。
商品は、時間が経つごとに劣化します。
表面的な品質の劣化が見られなくても、保有している間に商品自体が陳腐化してしまうと商品価値自体が低下します。
そのため、廃棄を防ぐために値下げ販売して売り切りをすることが対策として考えられますが、その場合、見込んだ売上や利益は得られず、投入した元本も回収できなくなり経営がうまくいかなくなります。

2つ目は費用です。
在庫には保管場所と保管管理が必要です。
過剰在庫が発生することで、管理にかかる費用が増加し、収益性が悪化する可能性があります。
他にも輸送費や人件費、管理維持費などいくつかの費用がかかります。
さらに、在庫が売れ残り、廃棄処分の商品は、その輸送費用・処分費用もかかります。
廃棄処分は、その商品管理にかかった入庫・維持・出庫の経費は全て無駄になります。

3つ目は無駄な作業の発生です。
モノには必ず運搬が伴い、最終的に廃棄してしまうことになる在庫の運搬は付加価値のない無駄な作業です。
必要以上の在庫を抱えると、無駄な運搬や付帯作業が増加します。

在庫が多くならないような対策とは

1つ目は正確に数を把握することです。
在庫が増える原因は、在庫数が把握できていないことが挙げられます。
倉庫の整理整頓ができていない状態では目的の商品を見つけられず、二重発注が起こりやすいです。
納品にかかる日数を把握していないと、欠品を防ごうと余計な発注をしてしまい、過剰在庫につながります。

2つ目は需要の予測です。
需要予測することも在庫を増やさない対策の1つです。
勘を当てにした発注は避けましょう。
また、サイズ展開の豊富な商品は、極端に大きいものや小さいものほど在庫になりやすいため、全サイズ同じ発注量にするのではなく、需要に応じて調整し、適正在庫の維持に努めましょう。

まとめ

今回は在庫が多いとなぜ悪いのかと在庫を多くならないようにするための対策について解説しました。
在庫管理は「的確な発注量の予測」「在庫管理方式の改善」「保管場所の管理・整理の徹底」が重要です。
当社では、大量に余った在庫の買取をしております。
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商品を売っている会社であれば必ずする棚卸作業。
棚卸する事で、在庫数を把握し、仕入れ計画が立てやすくなるため、重要な作業の1つです。
そんな棚卸ですが、実際にやると手間がかかり、在庫数と帳簿上の数が合わない問題が発生しませんか？
今回は在庫が合わなくなる原因と合わない時の対処法について解説します。

在庫が合わなくなる原因とは

1つ目は入力ミスや処理漏れです。
原因として多いのは入力ミスです。
特に、帳簿を手作業で行うと、ミスが多い傾向にあり、単純な数字の入力間違いをはじめ、金額や数量の桁数間違いといったようなものも挙げられます。
そのほか、処理自体を担当者が忘れてしまっているケースも考えられます。

2つ目は管理ルールが徹底されていないことです。
管理ルールを決めず、業務やトラブル対応を現場の判断に任せると在庫数がズレやすいです。
棚卸の頻度が少ない企業では、倉庫内の在庫状況を把握できていないことが多いので注意が必要でしょう。
ルールを決めて管理しないと、在庫数のズレにつながります。

3つ目は仕入れミスです。
通常は帳簿在庫を見ながら発注数を決めて仕入れますが、帳簿上のデータが間違っていることも少なくありません。
伝票に書いてある在庫数、実際に商品数を数えてちゃんと確認しましょう。
伝票を鵜呑みにせず、実際のものを確認するのが大事です。
確認をしないと、棚卸差異は大きくなるばかりでしょう。

在庫が合わない際の対処方法とは

1つ目は実物とデータの一致です。
実物の在庫とデータを一致させることで、棚卸差異発生のリスクは下がります。
ただちに管理帳簿に反映できるようなシステムを構築すると現場で行った作業をリアルタイムでデータに反映できるでしょう。

2つ目は棚卸し作業の頻度を増やすことです。
年に一度、棚卸しをする企業が多いでしょう。
棚卸差異が想定を上回っている場合は実施頻度を増やしましょう。
コストや時間はかかりますが、棚卸差異の発生原因を絞り込むことが可能です。

3つ目はルールを決めることです。
ヒューマンエラーによるものは、業務のルール化によって防げます。
担当者が変わっても問題なく業務を進められるようにするために、業務ルールをマニュアル化して、その場の判断での対応がなくなるようにしましょう。
作業内容を共有化することで、ミスの防止に役立ちます。

まとめ

今回は在庫が合わなくなる原因と合わない時の対処法について解説しました。
工夫することで棚卸差異を最小限に抑えることは可能です。
在庫管理改善は棚卸の時短だけでなく、生産性向上・キャッシュフロー改善・滞留在庫の防止とそれによる品質の安定など、さまざまなメリットを生み出します。
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過剰在庫とは、需要以上に多く入荷した商品が販売されないまま余ってしまっている状態を指します。
在庫は保有しておくべきですが過剰在庫になっていませんか？
抱えすぎると、さまざまなリスクが生じるため、適切な在庫管理が求められます。
今回は過剰在庫が発生するデメリットと過剰在庫を防ぐポイントについて解説します。

過剰在庫が発生するデメリットとは

1つ目は不良在庫の増加です。
古いものから商品の劣化が進んで売れなくなったり、商品が売れるピークが過ぎる場合があります。
値下げするという対策方法もありますが、本来得られるはずだった利益は見込めません。
廃棄となると廃棄費用がかかるため、損益は大幅なマイナスとなるため、在庫を増やすことは、自ら利益を減少させることともいえます。

2つ目は管理費用の発生です。
在庫を抱え続けると、保管場所の費用や光熱費、管理するための人件費がかかります。
そのため、販売できない在庫を抱え続けることは、結果的に企業に悪影響を与えます。

3つ目は資金練りの悪化です。
過剰在庫はキャッシュフローに影響を及ぼします。
在庫は会計上、資産なので仕入れるほど資産が増えることになります。
しかし、在庫となった商品が売れなければ、支出だけが発生した状態で資金の流れが止まってしまいます。
これがいくつも重なると、キャッシュフローが大幅に悪化し、資金が不足して、会社の経営がうまくいかなくなります。

4つ目は無駄なコストがかかることです。
在庫管理ができないと、過剰在庫が増え、保管スペースや管理費用の負担も増えます。
在庫を廃棄や返品することになれば、処理にかかる費用も確保する必要性も出てきます。
過剰在庫が増えるほど、無駄なコストがかかり、経営を圧迫することになり得るのです。

過剰在庫を防ぐポイントとは

1つ目は可視化です。
在庫がどのくらいあるのかを把握できていなければ、商品をいくつ発注する必要があるのかも曖昧な状態です。
在庫を正確に管理し、過剰在庫商品を明確にすることが重要です。

2つ目は管理システムの導入です。
過剰在庫を可視化して、在庫管理システムを導入しましょう。
端末上で在庫を容易に把握でき、定期的な棚卸しもシステム上で可能です。

まとめ

今回は過剰在庫が発生するデメリットと過剰在庫を防ぐポイントについて解説しました。
過剰在庫は、さまざまなリスクを企業にもたらします。
しかし在庫を減らしすぎて欠品を招いてはいけませんし、大量仕入れによる値引きも考えなくてはなりません。
当社では、大量に余った在庫の買取をしております。
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卸売業や製造業にとって、在庫は商売のために必要不可欠な資本です。
しかし、短納期への対応や、品切れによる機会損失を恐れて必要以上の在庫を保有することは、企業にさまざまなリスクをもたらす恐れがあります。
今回は余剰在庫と過剰在庫の違いと在庫を多く抱え過ぎることのリスクについて解説します。
この2つの言葉は企業経営を圧迫する要因としては、似ているものの、別の意味を指しています。
在庫管理する方は参考にしてみてください。

余剰在庫と過剰在庫の違いとは

過剰在庫と余剰在庫という言葉がありますが、どちらも「需要を上回る在庫」という意味で共通しています。
ただ、微妙な差異があるため、それについて以下で紹介します。

余剰在庫とは、今後売れる見込みはあるものの、現状まだ倉庫に保管されたままとなって保管期間がある程度かさんだ在庫を指します。
売れる商品であっても、仕入れ過ぎると余剰在庫といった扱いになります。
利益を圧迫する要因になるため、迅速に対処する必要があります。

一方、過剰在庫とは、需要を上回る在庫のことを指します。
余剰在庫という言葉には「売れる見込みがある」という意味が付与されている一方で、過剰在庫はただ需要を在庫が上回っているという状態を示します。
在庫は商売のために必要不可欠なものであり、不足のないように準備しておくのが基本です。
しかし、品切れを気にするあまり必要以上に製造・発注すると、余分な在庫が増えて過剰在庫を抱える原因になります。

余剰在庫と過剰在庫を抱えるリスクとは

1つ目はコストです。
倉庫内が在庫商品で溢れると、様々なコストがかかります。
販売できない在庫を抱え続けるのは、企業に悪影響です。
在庫が増えることで余計な作業が発生するので、人件費も高くなり、在庫の抱え過ぎは、利益を減らし、コストの増加を招きます。

2つ目は品質低下です。
在庫が溢れて、長期間倉庫で保存すると商品の摩耗や損傷を招き、適正価格では売れなくなるので利益も減少するでしょう。
在庫が増え、今後商品が売れないと予想できる場合は、早めに売っておきましょう。

3つ目はキャッシュフローの悪化です。
在庫は現金化ができておらず、またその見込みが現状立っていないもので、お金を払って仕入れる資産の一つです。
販売が見込めない過剰在庫の状態を放置していると、売り上げによる利益が得られない状態が続きます。
過剰在庫が増えると、仕入れの支出だけが増え、その他の事業に使える資金が減っていく状態になるため、キャッシュフローの悪化を招きます。
これがいくつも重なると、資金が不足して、会社の経営がうまくいかなくなります。

まとめ

今回は余剰在庫と過剰在庫の違いと多く抱え過ぎることのリスクについて解説しました。
在庫は気がつくと増えてしまっている厄介な存在です。
ただ、放置すると在庫を捨てるということになりかねないため、気をつけましょう
当社では、大量に余った在庫の買取をしております。
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過剰在庫とは、需要以上に多く入荷した商品が販売されないまま保有している状態のことを指します。
在庫は本来持つべきですが、過剰在庫になっていませんか。
過度に抱えすぎると、さまざまなリスクが生じるため、会社の経営に悪影響をもたらします。
今回は在庫が多いデメリットと過剰在庫が発生する原因について解説します。

在庫が多いデメリットとは

在庫を多く持つ方が良いように思いますが、デメリットもあります。
メリットを打ち消してしまうほどの過剰在庫を抱えると、会社に悪影響をもたらします。
以下で具体的な企業に対する悪影響の例を挙げます。

1つ目は陳腐化・品質劣化です。
商品は、時間が経つごとに劣化し、陳腐化が進むと、値下げ販売するか、廃棄するしかありません。
見込んだ売上や利益が得られないばかりか、損失が起きます。
そのため、廃棄を防ぐために値下げ販売して売り切ることも対策として考えられますが、その場合、見込んだ売上や利益は得られず、投入した元本も回収できなくなり経営がうまくいかなくなります。

2つ目は費用です。
過剰在庫が発生することで、管理にかかる費用が増加し、収益性が悪化する可能性があります。
輸送費や人件費、管理維持費など他にも費用がかかります。
さらに廃棄処分をすることで、その商品管理にかかった作業は全て無駄になります。

3つ目は無駄な作業の発生です。
モノには必ず運搬が伴い、最終的に売ることができずに処分してしまう在庫の運搬は付加価値のない無駄な作業です。
必要以上の在庫を抱えると、無駄な運搬や付帯作業が増加します。

過剰在庫が発生する原因とは

1つ目は過剰発注です。
勘や曖昧な予測を立てて発注すると、過剰在庫の原因となります。
正確な発注をするためには、過去のデータを参考に欠品を防ぎつつ、過剰在庫にならないように発注をしましょう。

2つ目は商品価値の低下です。
トレンドや流行が過ぎたために需要がなくなり、これまでと同じ販売量を保てなくなるケースもあります。
市場の動きをよく見極めながら発注量を調整し、在庫が増えないようにすることが大切です。
出荷先の販売状況を知って、分析することも重要です。
分析を怠ると、その商品が在庫として倉庫に残り続ける結果を招きます。

まとめ

今回は在庫が多いデメリットと過剰在庫が発生する原因について解説しました。
在庫の保管コストの増大やキャッシュフローの悪化につながることが多い過剰在庫。
多くの場合、誤った需要予測や不徹底な在庫管理などによって引き起こされます。
当社では、大量に余った在庫の買取をしております。
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在庫管理は、効果が出るのに時間がかかり成果が見えにくく地味な作業ですが、諦めずに続けることにより結果がついてきます。
今回は在庫管理と在庫管理を行なっていく上でのコツについて解説します。
在庫管理がうまくいかない理由もいくつかあるため、改善するためにも適正な在庫管理を心がけましょう。

在庫管理とは

在庫管理とは、企業が保有している在庫を適切な状態に調整、管理することを指します。
仕入れや売上に直結するため、在庫管理は企業を支える土台と位置付けられ、この土台をおろそかにすると、企業の経営がうまく回りません。
モノを仕入れた場合、管理上は在庫ですが、同時に現金へ変換可能になることを意味します。

在庫管理の目的とは、適正な在庫を抱え、お客様に適切な価値の提供や在庫の無駄を無くして利益を上げることが挙げられます。
在庫管理は商品を求めている顧客や企業の健全な経営のために必要不可欠な業務です。
分析して現状把握や在庫の適正数を決めたり、在庫の見える化をして管理を適切にしましょう。

重要な在庫管理のコツとは

1つ目はリードタイムの短縮です。
効率的に実施するには、製品の発注から納品、生産開始から完成までに掛かるリードタイムを短縮しましょう。
リードタイムが長いほど在庫を抱えることになり、在庫管理にかかるコストが増えます。
一方、リードタイムが短い製品は、短期間で在庫を確保できるため、販売計画の見通しが立てやすいです。

2つ目は棚管理の徹底です。
在庫を管理している倉庫での保管状況も重要です。
どの棚に、どの在庫が保管されているのか管理する必要があり、保管状況があいまいだと在庫不足や商品紛失・余剰在庫などの問題が発生します。
棚管理は徹底して行い、担当者が誰であっても同じように在庫管理ができる状況を作る必要があります。

3つ目はシステムの導入です。
管理を適正に行うために、一元管理できるシステムの導入をしましょう。
手作業でする管理方法は、入力ミスや書き損じといったミスが起こり得ます。
誰が担当であっても操作しやすいようなシステムを導入することで、正確な入出庫情報や在庫情報を入力できます。

4つ目は綺麗な環境の倉庫です。
適正な在庫管理を行う上では、倉庫の整理整頓を常に心がけることが重要です。
倉庫内の在庫を整理整頓のほか、倉庫内の掃除も忘れてはいけません。
整理・整頓・清掃を心がけることで、在庫の把握や、型落ちの商品や欠損した商品の発見にも繋がり、ビジネスチャンスの拡大が期待できます。

まとめ

今回は在庫管理についてと在庫管理を行なっていく上での重要ポイントについて解説しました。
在庫は会社の利益に直結するものであり、在庫管理は売り上げに関わる重要な業務です。
当社は在庫処分を承っております。
お気軽にご相談ください。